R&D lance un nouvel appareil de mesure de la tension des boulons

Jun 22, 2023

Par le personnel du WPED | 17 août 2021

La société danoise d'outils pour éoliennes R&D a développé un nouveau produit, Bolt-Check, capable de mesurer la tension des boulons deux fois plus rapidement que les méthodes traditionnelles, affirme l'entreprise.

Les joints boulonnés des éoliennes doivent résister à des forces centrifuges et de flexion plus élevées, ainsi qu'à des contraintes et des vibrations. Une tension incorrecte des boulons dans les éoliennes est une complication courante qui peut entraîner des frais d'intervention coûteux et des temps d'arrêt qui, dans le pire des cas, peuvent entraîner la panne de l'ensemble de l'éolienne. Vérifier l’état des boulons pour garantir des performances sûres et fiables est donc une tâche de maintenance importante.

Chaque fabricant fournit des instructions de service qui détaillent quand la maintenance préventive doit être effectuée. Ce travail de maintenance peut être long et fastidieux car les outils de serrage sont souvent volumineux et lourds et peuvent ne pas être optimaux pour la santé et la sécurité. De plus, la maintenance peut s'avérer coûteuse car les outils et l'usure consécutive résultant du resserrage peuvent être importants.

Capable de vérifier plus de 100 boulons chaque heure, l'outil Bolt-Check est léger et portatif et offre ainsi des améliorations significatives en matière de santé et de sécurité. Les coûts de maintenance sont considérablement réduits car seule la tête du capteur à ultrasons s'use au fil du temps.

« Une éolienne offshore inutilisée peut coûter jusqu'à 8 000 $ par jour », explique Selmer Nielsen, ingénieur de projet principal, R&D. « Multipliez cela par 200 pour un parc éolien offshore de bonne taille et les coûts deviennent rapidement exorbitants. Avec l'outil Bolt-Check, nous pouvons réduire les coûts de maintenance préventive car le temps de service peut être divisé par deux. Parce que la turbine est de nouveau opérationnelle plus rapidement, elle peut générer de l’énergie et donc de l’argent plus rapidement. Il s’agit d’un simple calcul d’économie de coûts.

Contrairement à d'autres systèmes à ultrasons, l'outil Bolt-Check ne nécessite pas de boulons spécialement fabriqués mais peut être utilisé avec n'importe quel boulon. Bolt-Check peut être mis en œuvre pour un coût de trois à quatre euros par boulon. Cela se compare aux boulons spécialisés coûtant 10 fois plus cher ou plus, selon la taille du boulon, qui sont requis pour une utilisation avec des systèmes concurrents. Une étiquette de traçabilité unique est ajoutée à chaque boulon dans le système Bolt-Check, fournissant une documentation détaillée qui comprend l'emplacement de chaque boulon ainsi que son calendrier d'entretien et de maintenance.

Précise à plus de 5 %, la version « Bolt-Check Standard » de l'outil offre un avantage supérieur par rapport aux méthodes traditionnelles de couple et de tension, pour lesquelles la tolérance d'erreur peut atteindre 30 %. "Cette précision améliorée a le potentiel de conduire à une réduction des taux de défaillance, avec les avantages associés d'une réduction des coûts de réparation et d'une augmentation de la disponibilité", explique Nielsen.

Bolt-Check offre la simplicité du test « ping » tout en utilisant les ultrasons pour obtenir un résultat très précis. Étant donné que Bolt-Check documente les mesures électroniquement, les erreurs humaines potentielles sont réduites d'autant et une traçabilité complète est obtenue.

À mesure que le nombre de centrales éoliennes augmente d'année en année, le besoin en techniciens de service augmente également, ce qui signifie que leur temps est une ressource rare. Grâce à l'outil Bolt-Check, une main d'œuvre précieuse peut donc être utilisée plus efficacement puisque le temps consacré à l'inspection des boulons est réduit de moitié.

Cette approche unique et brevetée fournit des résultats de tension des boulons au niveau de précision nécessaire en une fraction du temps requis par les techniques conventionnelles. Si l'utilisation des ultrasons uniquement pour tendre les boulons n'est pas nouvelle, le brevet, attribué à la R&D en 2020, exploite le fait que la vitesse du son dans un boulon sous tension est plus lente que celle d'un boulon non chargé, ce qui signifie que la distance mesurée est plus longue qu'elle. devrait être. Pour un lot de boulons calibré donné, la différence entre les distances mesurées par ultrasons et mécaniquement est directement liée à la tension dans le boulon. Cela permet une mesure précise de la tension sans avoir à desserrer chaque boulon au préalable.

Actualité R&D